Назад к списку

Замминистра и мэр увидели, как на КУЛЗе повышают производительность труда

 На Каменск-Уральском литейном заводе (входит в СоюзМаш России) завершен второй этап реализации национального проекта «Повышение производительности труда и поддержка занятости». Впереди – еще два с половиной года его воплощения. В день информирования об итогах работы на заводе побывали заместитель министра промышленности и науки Свердловской области, член Свердловского реготделения СоюзМаш России Игорь Зеленкин и глава Каменска-Уральского Алексей Шмыков. Они прошли по цехам, познакомились с обновленной производственной схемой изготовления изделий, пообщались со специалистами.


 Представитель региональной власти отметил, что результаты позитивных преобразований уже видны. Он поблагодарил за эффективный труд команду проекта, коллектив завода. Игорь Зеленкин добавил, что в Свердловской области в нацпроект включились 70 предприятий, 50 из которых - машиностроительная, металлургическая и другие виды обрабатывающей промышленности, 11- агропромышленный комплекс, 9 – сфера строительства и ЖКХ. 

 «У вас непростые переделы, - сказал он, подчеркивая сложность преобразований в таких условиях. – Желаю вам сохранить полученный опыт, продолжить обучение людей, применить прогрессивные методы на всех участках производства».КУЛЗ не первое предприятие в городе, реализующее нацпроект, и не последнее, - продолжил тему мэр Каменска-Уральского Алексей Шмыков. Он пожелал литейщикам не останавливаться на достигнутом, идти вперед и успешной работы сегодня и на перспективу. 

Кулзовцам, действительно, есть чем гордиться. Благодаря преобразованиям, локомотивом которых стал Региональный центр компетенций (РЦК), срок производства тормозного колеса уменьшен вдвое: с 72 дней до 30. Рабочая группа, куда вошли руководители завода, основных служб и цехов, анализировала процесс изготовления одного из самых больших по объемам выпуска заводского продукта – колеса для вертолетов Ми-8 и Ми-17. Его доля в выручке предприятия составляет более 11%. 

 Посмотрев свежим взглядом на устоявшийся производственный процесс, заводчане многое поменяли: технологический цикл, оснастку, инструмент, количество деталей в партии, исключив потери времени и ресурсов. В итоге производительность труда в процессе изготовления данного колеса увеличилась на 57%. 

 «Этого удалось достичь только за счет организационных мероприятий, – подытоживает руководитель рабочей группы, технический директор завода Павел Мещерягин. - Мы проанализировали движение детали по заводу, самые ресурсоемкие операции, основные виды потерь. На основе полученных данных сформировали 17 проектов, улучшающих производственный процесс, и большую часть уже реализовали». 

 Организующий эту работу под эгидой Фонда технологического развития Свердловской области, руководитель проекта Регионального центра компетенций Сергей Васюк отметил качественный уровень подготовки, вовлеченность и заинтересованность рабочей группы. И что благодаря такой сильной команде на заводе запущен маховик изменений.

 Генеральный директор АО «КУЛЗ» Вячеслав Русаков, сказал, что результат превзошел ожидания, и этот опыт применения методов и инструментов бережливого производства будет распространен на другие производственно-технологические процессы предприятия. «В ближайшие два года реализуем еще 5 проектов: на участке металлокерамики; в лакокрасочном производстве; в цехе цветного литья; процессе механообработки на станках с ЧПУ и во внутризаводской логистике. Сейчас важно учиться работе в новых условиях». 

Добавим, что в рамках нацпроекта обучение пройдут более 200 специалистов предприятия.

Фото: Татьяны Малышевой, Максима Воробъева, Игоря Черепанова


©  2016 uomz